2021/12/21 上午12:00:00
錦州紅海橋橡膠有限公司
混煉膠使用說明
一、貯存期限
①、混煉膠料:貯存期限:三~六個(gè)月;
②、加硫混煉膠料:貯存期限:十日內(nèi)用完!
二、開煉機(jī)加促(加硫)
①、加硫前:請(qǐng)把機(jī)臺(tái)擦拭干凈,以免污染!
②、膠料熱煉:(加促進(jìn)劑時(shí),請(qǐng)開開煉機(jī)的冷卻水)
投入一手料(依開煉機(jī)的大小加促,最好不要超過三十公斤)進(jìn)行熱煉(輥距2-3mm)。待膠料溫度升到40-50℃時(shí),然后薄通兩次打卷取出50%左右膠料;按照先加促后加硫磺的原則,加入配合促劑,切膠,打卷,待薄通5-8次投入取下的膠料,采用打三角包,打卷的方式,至整手膠料均勻。出片停放待用(建議停放時(shí)間:24小時(shí))。
備注:以上工藝,依廠家自行定,主要是防止異物的混入、B煉的均勻、防止焦燒;
溫馨提示:根據(jù)生產(chǎn)用膠的需求量加促進(jìn)劑的話,請(qǐng)按25KG膠料,把每小袋的促進(jìn)劑平均分配您需求的用膠量來添加!以免浪費(fèi)膠料!
三、包膠
①、用同規(guī)格的膠料對(duì)擠出機(jī)、螺桿清潔干凈;
②、安裝好濾網(wǎng)(建議≥80目、2層網(wǎng));
③、待模頭溫度達(dá)到60度開始喂料,同時(shí)設(shè)定模頭溫度在60-80度之間進(jìn)行擠出包膠。
建議:擠出膠條厚度在2.5-3mm之間進(jìn)行包膠。
④、包膠建議一次性包過,注意厚度均勻。如直徑過大需要包兩層,第一層與第二層粘合處需避開膠輥尺寸的大小,避免纏繞痕。
建議:1、UV膠包膠厚度多預(yù)留15MM,以便后期研磨加工;
2、水輥膠包膠厚度多預(yù)留12MM,以便后期研磨加工;
3、墨輥膠包膠厚度多預(yù)留10MM,以便后期研磨加工。
四、鐵芯處理
①、將鐵芯表面無規(guī)則的打花;(注意:本條為可選項(xiàng),依橡膠產(chǎn)品的使用扭力而定,打花鐵芯對(duì)橡膠的粘接強(qiáng)度/扭力有明顯的提升)
②、用酒精對(duì)鐵芯表面進(jìn)行清潔,并涼干;
③、先使用膠黏劑底涂涂均勻,等底涂干后再涂面涂膠黏劑,自然晾干備用。(建議將桶裝的膠黏劑放在兩條同向轉(zhuǎn)的輥筒上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)均勻1小時(shí)候后使用)
④、將清潔后的鐵芯放到可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具上,邊轉(zhuǎn)動(dòng),邊用噴壺均勻的噴或者用刷子均勻的涂刷;
注意:A、在對(duì)鐵芯的處理后,人手不可接觸鐵芯表面;
B、鐵芯在流轉(zhuǎn)/晾干/放置過程中,必須用干凈無脫落的遮蓋物遮蓋;
建議:使用開姆洛克或羅門哈斯品牌的膠黏劑并對(duì)應(yīng)膠種選用專用膠水(如丁晴膠應(yīng)使用丁晴膠專用膠水、乙丙膠使用乙丙膠專用膠水),請(qǐng)看標(biāo)簽上橡膠類型,根據(jù)橡膠類型使用膠水,以免用錯(cuò),造成不必要的損失;
五、 硫化成型
硫化條件:溫度140~145℃,時(shí)間4~5小時(shí),壓力4~6MPA。